Nicht nur die Messung zählt

INHALTE DES BEITRAGS

Messzeitpunkt
Normgerechte Messreihe
Welcher Messwert ist entscheidend?
Der Prüfbericht nach Norm
Was muss ein Prüfbericht nicht enthalten?
Plausibilitäts-Check

Bei einer Blower-Door-Messung ist die erste und wichtigste Frage, wozu die Messung dient. Die meisten Messungen werden durchgeführt, um die Einhaltung des Grenzwertes einer Rechtsvorschrift nachzuweisen. Dabei ist es aktuell entscheidend, ob das zu messende Gebäude nach Energieeinsparverordnung EnEV oder nach Gebäudeenergiegesetz GEG bilanziert wurde, Stichtag dafür war der 01.11.2020. Hier lauert auch gleich die erste Falle: Die EnEV fordert die Durchführung der Messung nach DIN EN 13829 Verfahren B, das GEG dagegen schreibt DIN EN ISO 9972:2018–12 NA vor. NA steht hierbei für den nationalen Anhang A, der den eigentlichen Normentext an entscheidenden Stellen aushebelt. Die Angabe, nach welcher Norm gemessen wurde, muss im Prüfbericht vermerkt werden. Die wichtigsten Neuerungen für Messungen nach GEG sind:

• ein veränderter Messzeitpunkt
• Gebäudepräparation (für die Messung darf weniger abgeklebt werden)
• Unter- und Überdruckmessung sind verpflichtend.
• geänderte Symbole (z. B. statt n_L50)
• Auch große Gebäude müssen bei der Messung mindestens 50 Pascal erreichen.

Weitere Informationen hierzu finden sich in der Ausgabe April/Mai 2020 dieser Zeitschrift.

Ebenso ist es denkbar, die Messung nach der Luftdichtheitsnorm DIN 4108–7 durchzuführen. Dies geschieht dann, wenn an das Gebäude eigentlich keine gesetzlichen Anforderungen bestehen, eine Zertifizierungsstelle aber die Messung vorschreibt. Dann ändert sich das Verfahren der DIN EN 13829 von B in A, der Messzeitpunkt bleibt gleich, es dürfen aber weniger Gebäudeöffnungen für die Messung abgeklebt werden.

Auch für gutachterliche Tätigkeiten lange Zeit nach der Bauphase ist es wichtig, die Messung so durchzuführen, wie es bei Erstellung des Gebäudes gefordert war.

Messzeitpunkt

Bezüglich des Messzeitpunkts ist immer wieder zu hören: A bedeute Abnahme, B baubegleitend. Das ist grundlegend falsch. Eine baubegleitende Qualitätskontrolle ist schlichtweg keine Messung nach DIN EN 13829. Daher darf im Prüfbericht weder Verfahren A noch B angekreuzt werden. Beim Normenbezug steht in der Regel „in Anlehnung an“. Als Nachweis der Einhaltung des Grenzwerts ist eine solche Messung nicht geeignet. Das GEG lässt hingegen die Messung zu, wenn die luftdichte Ebene noch zugänglich ist. Diese muss aber komplett fertiggestellt sein.

Es empfiehlt sich, sehr genau hinzusehen, wie ein Gebäude gemessen wird. Eine falsche Ausführung der Messung führt unter Umständen zum Nichteinhalten des Grenzwertes und zu entsprechendem Ärger mit den kontrollierenden Stellen bis hin zur Verweigerung der Auszahlung von Fördergeldern. Genauso ist es auch möglich, einem Gebäude durch eine falsche Messung zu attestieren, die Grenzwerte einzuhalten, was später durch erhöhten Energieverbrauch infrage gestellt wird. Die Wiederholung einer falsch ausgeführten Messung ist im Einfamilienhausbereich relativ überschaubar. Bei bewohnten Mehrfamilienhäusern oder bei Industriegebäuden sind Aufwand und Kosten jedoch deutlich höher.

Normgerechte Messreihe

Der Ablauf der Messung ist in beiden Normen klar geregelt. Gefordert sind fünf Druckstufen, die aber in den seltensten Fällen ausreichen. Die höchste ist bei mindestens 50 Pascal aufzunehmen, die unterste bei 10 Pascal bzw. bei dem Fünffachen des Betrags der natürlichen Druckdifferenz. Je nachdem, welcher Wert höher ist. Diese wird vor und nach der jeweiligen Messreihe bei geschlossenem Gebläse ermittelt. Der Abstand der Messpunkte darf nicht mehr als 10 Pascal betragen. Der häufigste Fehler bei der Messreihe ist, dass der entsprechende Passus der Norm nicht zu Ende gelesen wird. Dort steht zwar „mindestens 5 Messpunkte“, bei Berücksichtigung der anderen Anforderungen würde dies bedeuten, bei 50–40–30–20–10 Pascal zu messen. Schon bei leichtem Wind misst das System aber nicht exakt auf dem Zielwert, sodass sich eventuell ein Abstand von mehr als 10 Pascal ergibt. Ebenso enden die Druckstufen oft bei 25 Pascal, die unteren bis 10 Pascal fehlen. Beide Umstände führen dazu, dass die Messung nicht normgerecht und somit unbrauchbar ist.

(2) Die wichtigsten Änderungen durch das GEG bei Blower-Door-Tests (Bild: © luftdichtheiit-geprüft.de)

Messreihe nach DIN EN 13829 und DIN EN ISO 9972 2018–12

• Ermittlung der natürlichen Druckdifferenz vor und nach der Messreihe
• mindestens 5 Messpunkte
• Abstand der einzelnen Messpunkte nicht mehr als 10 Pascal
• größte Druckdifferenz mindestens 50 Pascal
• kleinste Druckdifferenz 10 Pa oder 5-mal Betrag der natürlichen Druckdifferenz, je nachdem, welcher Wert höher ist (DIN EN ISO 9972 2018–12: etwa 10 Pascal +/– 3 Pa)

Sehr unterschiedlich sind die Symbole und Abkürzungen in beiden Normen. Zum einen heißt die aus DIN EN 13829 bekannte Luftwechselrate n₅₀ für Messungen nach DIN EN ISO 9972:2018–12 Netto-Luftwechselrate n_L50, da Unter- und Überdruck benötigt werden, und aus dem Symbol für Luftdurchlässigkeit q₅₀ wird nun q_E50. Q₅₀ bezeichnet künftig den Leckagestrom. Zum anderen ändert sich die Bezeichnung bei speziellen Messungen, wie der Stichprobenmessung (n_L50S, q_E50S), der abschnittsweisen Messung (n_L50A, q_E50A) und der Schutzdruckmessung (n_L50G, q_E50G), abhängig von der Gebäudegröße.

Welcher Messwert ist entscheidend?

Die Überprüfung der Luftdichtheit ist im Grunde nur in zwei Fällen vorgeschrieben:

1. Bei „Luftdichtheit geprüft“ wird ein Häkchen gesetzt. Dadurch kann der natürliche Luftwechsel minimiert und so der Gesamtenergiebedarf verbessert werden.
2. Es wird eine Lüftungsanlage vorgesehen und bei der Berechnung angesetzt.

Beim Ansatz einer Lüftungsanlage ist jeweils ein strengerer Grenzwert einzuhalten. Abhängig von der Gebäudegröße ist meistens der hüllflächenbezogene Wert ausschlaggebend. Bei Messungen nach EnEV gibt es eine kleine Falle, die oft übersehen wird: Wohngebäude über 1.500 m³, die nach DIN 4108 bilanziert wurden, brauchen den n₅₀-Wert und nicht den q₅₀.

Das GEG brachte an dieser Stelle keine Verschärfung, allerdings müssen sowohl Unter- als auch Überdruck den Grenzwert einhalten. Bisher war der Mittelwert ausschlaggebend, bzw. es konnte auf eine der beiden Messreihen verzichtet werden.

(3) Symbole und Abkürzungen der DIN EN 13829 und DIN EN ISO 9972: 2018–12 (Bild: © luftdichtheiit-geprüft.de)

Das GEG brachte an dieser Stelle keine Verschärfung, allerdings müssen sowohl Unter- als auch Überdruck den Grenzwert einhalten. Bisher war der Mittelwert ausschlaggebend, bzw. es konnte auf eine der beiden Messreihen verzichtet werden.

Wichtig ist an dieser Stelle, dass die richtigen Bezugsgrößen zugrunde gelegt werden. Oft steht hier der Bruttorauminhalt statt des Innenvolumens, welcher größer ist und somit den Messwert verbessert. Genauso ist die WÜ-Flache größer als die für die Messung benötigte Hüllfläche. Diese wird nach Norm über die Innenmaße berechnet.

Der Prüfbericht nach Norm

Was den Inhalt des Prüfberichts anbelangt, unterscheiden sich die beiden Normen allerdings nur marginal.

Normalerweise besteht der Prüfbericht einer normgerechten Messung aus mehreren Seiten. Es kommt allerdings häufig vor, dass von Auftraggeberseite nur das Deckblatt mit dem gemessenen Wert herausgegeben wird, auf dem steht, (3) Symbole und Abkürzungen der DIN EN 13829 und DIN EN ISO 9972: 2018–12 dass der Grenzwert eingehalten wurde. Meistens sind es die Bauherren, die auf diese Weise zufriedengestellt werden sollen. Das ist keinesfalls ausreichend. Die Norm definiert mehr als 20 Punkte für den Inhalt des Prüfberichts. Darunter finden sich z. B.:

• Angaben zur Identifikation des Gebäudes und die gemessenen Gebäudeteile
• erforderliche Gebäudemaße; dazu gehören das Innenvolumen, für Messungen nach EnEV zusätzlich die Nettogrundfläche (inzwischen als Nettoraumfläche bezeichnet) und eventuell die Hüllfläche
• erzeugte Druckdifferenzen und Volumenströme
• eingesetzte Geräte
• Temperaturen innen und außen und die Windstärke
• Leckagekurve
• abgeleitete Größen wie z. B. Netto-Luftwechselrate

Der Einbauort der Messeinrichtung soll im Prüfbericht aufgeführt werden, ebenso die temporären Abdichtungen, d. h., was für die Messung abgedichtet wurde. Daran ist zu erkennen, ob das Gebäude normgerecht vorbereitet wurde. Es ist empfehlenswert, den Prüfbericht bis zum Ende zu lesen, was die wenigsten tun. Im Abschnitt „Bemerkungen“ stehen oft wichtige Dinge, die die Verwertbarkeit der Messung eventuell einschränken. Übrigens steht in den Normen, dass man von ihnen abweichen darf. Dies muss dann genau an dieser Stelle vermerkt werden.

Beide Normen fordern bei den Gebäudemaßen zusätzlich noch Berechnungen, um die Angaben nachvollziehen zu können. Für Messungen von Wohngebäuden nach EnEV ist es aber zulässig, das im Nachweis angegebene beheizte Gebäudevolumen Ve mit 0,76 zu multiplizieren bzw. mit 0,8 bei mehr als drei Vollgeschossen, um das beheizte Luftvolumen zu erhalten. Im GEG ist diese Regelung nicht mehr vorgesehen, dafür kann auf die Angabe der Nettoraumfläche verzichtet werden. Hinzugekommen ist, dass die temporären Abdichtungen einschließlich der Hilfsmittel ausführlich beschrieben werden sollen. Das bedeutet, ob z. B. mit Ballblasen verschlossen oder abgeklebt wurde. Da sowohl die Geräte als auch das Verteilernetz des Lüftungssystems undicht sind, ist oft entscheidend, an welcher Stelle die Abdichtung erfolgt.

Was muss ein Prüfbericht nicht enthalten?

In vielen Fällen sind Blower-Door-Messungen Teil eines Sachverständigen-Gutachtens. Dann gibt es darin viele Fotos zur Dokumentation vorgefundener Mängel bzw. Leckagen. Die Normen verpflichten allerdings nur dazu, das gesamte Gebäude bei 50 Pascal (DIN EN ISO 9972) bzw. bei der größten für die Messung vorgesehenen Druckdifferenz (DIN EN 13829) auf „große“ Leckagen bzw. Lecks zu untersuchen. Wurden Leckagen bzw. Lecks gefunden, gilt es, diese ausführlich zu beschreiben. Da es zu „große Leckage“ aber keine weitergehende Definition gibt, ergibt sich ein weiterer Handlungsspielraum. Das bedeutet, dass Fotos vermeintlicher Leckagen zwar „nice-to-have“ sind, aber nicht zwingend in einen Prüfbericht müssen. Auch mit Handlungsempfehlungen und Interpretationen sollte zurückhaltend umgegangen werden, da der Prüfberichtersteller letztendlich dafür haftet. Da eine normgerechte Messung nur mit kalibrierten Geräten durchgeführt werden kann, fügen manche Messdienstleister die Kalibrierprotokolle der verwendeten Geräte dem Prüfbericht bei. Dies ist allerdings keine Pflicht.

Plausibilitäts-Check

Die Motivation für eine Blower-Door-Messung ist meistens nicht, etwas gegen die Klimaerwärmung zu tun, sondern es geht um finanzielle Aspekte.

Die Auszahlung von Zuschüssen und Fördermitteln ist häufig von der Einhaltung des entsprechenden Grenzwertes abhängig. So ist die Versuchung groß, die Messung ein wenig „anzugleichen“. Wie ist nun erkennbar, ob der vorgelegte Prüfbericht der gemessenen Wahrheit entspricht? Schon bei der Messung gibt es vielfältige Manipulationsmöglichkeiten. Sei es durch unzulässiges Abkleben von Öffnungen oder durch Eingabe einer kleineren Gebläseöffnung als der verwendeten. Dies ist leider nur durch eine Vergleichsmessung nachprüfbar. Im Prüfbericht selbst sollten alle Angaben zueinander passen. Zum Beispiel ist es ungewöhnlich, bei Windstärke 4 eine natürliche Druckdifferenz von 0,2 Pascal zu messen. Genauso sollten die Volumenströme der einzelnen Druckstufen zum ermittelten Messwert passen. In älteren Prüfbericht-Versionen sind die Messdaten einfach überschreibbar, in neueren dagegen fallen Manipulationen deutlich schwerer. Sogar in der PDF-Version des Prüfberichts bestehen Eingriffsmöglichkeiten.

Oft ist den Beteiligten jedoch leider nicht klar, dass Energieberater und Ingenieurbüros, die einen fehlerhaften oder manipulierten Prüfbericht durchwinken und bei einer Prüfstelle einreichen, dafür haften
müssen.